Wed
18/10/2023
15.000
Client
Hoan My construction materials are high-end products, materials are carefully selected, produced according to Japanese technology lines.
Progress according to commitments with customers.
Be professional in the way you work and handle situations.
Competitive prices, ensuring the best when it comes to customers.
OUR PRODUCTS
High-end product of tiling technology, especially with high adhesion, creating a waterproof membrane. Specialized in tiling for swimming pools, bathrooms, elevators, parking lots, factories, supermarkets, basements, monuments, tiling inside and outside the house.
It is a dry mortar that has been pre-mixed and bagged, used for construction and plastering of civil and industrial construction projects. Mortar has high flexibility and adhesion, the ability to maintain great fluidity, and appropriate adjustment time, helping to create mortar joints to save materials and ensure a clean and sustainable environment.
Often used to cover plastered walls and ceilings. Putty increases waterproofing, covers small cracks, improves the surface of masonry walls, greatly reducing construction time by eliminating plastering and waiting for the wall to dry before painting.
A product manufactured using Australian technology used to seal tile joints. The product is formulated in many colors suitable for wall and floor tile colors. Using Hoan My plaster will highlight the natural beauty of the tiles, and at the same time will not cause the tiles to crack like using cement plaster, is waterproof, anti-moss and mold resistant and colorfast over time.
Used in tiling construction to increase the accuracy and uniformity of tile joints. Helps create the correct size of brick joints according to design. Save construction time.
Used in tiling construction to increase the flatness of the floor.
The products we are manufacturing
Hoan My's tiling adhesive is used in large projects in the high-end segment, has good quality, and is sustainable over the years.
Achievement!
Client
Project
Office
Factory
Updating
We analyze construction packages for each individual item, suitable for each family's budget needs.
To optimize and save budget for each construction and project.
1. Dụng cụ thi công: Bay răng, xô nhựa, máy pha trộn, bay thường 2. Chuẩn bị bề mặt: Bề mặt cần khô, cứng, bằng phẳng, và làm sạch bằng vải lau thông thường Làm sạch bề mặt cho đến khi không còn bất cứ vết bụi bẩn hay dầu mỡ Trường hợp bề mặt hút nước nhiều,cần phải làm ẩm trước khi dán gạch Trường hợp bề mặt là vữa mới tô hoặc mới trát, nên để cho lớp nền khô cứng hoàn toàn với thời gian trung bình là 7 ngày cho mỗi chiều dày 1cm trước khi dán gạch. 3. Chuẩn bị Gạch: Không nên ngâm gạch trong nước vì như thế sẽ làm giảm khả năng kết dính của keo Đảm bảo gạch phải khô, sạch và không bụi bẩn 4. Chuẩn bị keo: Cho nước sạch vào xô (Nhiệt độ của nước bằng nhiệt độ của phòng không nên quá nóng hoặc quá lạnh) Từ từ cho keo vào trong nước theo tỷ lệ keo và nước : + 1: 4 theo khối lượng ( Nước, keo); + 1: 3 theo thể tích, (Nước, keo) và khuấy bằng máy khuấy với tốc độ chậm (500 rpm) Hoặc trộn đều bằng tay cho đến khi hỗn hợp đồng nhất, không có phần bị vón cục là đạt yêu cầu Sau khi trộn xong, để hỗn hợp từ 3-4 phút trước khi sử dụng để các hóa chất có thời gian phản ứng hoàn toàn với nhau Hỗn hợp keo nên được sử dụng trong thời gian quy định và giữ cho hỗn hợp tránh ánh nắng trực tiếp và nhiệt độ cao 5. Cách thi công Tráng một lớp keo lên bề mặt cần ốp lát, sau đó sử dụng bay răng để tạo lớp keo đồng đều trên bề mặt diện tích từ 1-2m2, Phần khuyết của bay răng giúp kiểm soát sự đồng đều và định mức thích hợp của lớp keo. Đới với sàn: Tráng đều lớp keo trên bề mặt bằng bay răng.Đối với tường: Tốt hơn hết nên tráng đều lớp keo theo phương ngang bằng bay răng. Việc sử dụng bay răng sẽ giúp cho lớp keo tiếp xúc tốt nhất với mặt sau của gạch trên bề mặt nền khi so với việc sử dụng bay thông thường. Trường hợp kích thước gạch lớn hơn 25cm x 25cm (10" x 10"), nên tráng một lớp keo mỏng lên trên phía sau gạch để đảm bảo sự bao phủ hoàn toàn của keo trên bề mặt nền, đồng thời tránh được những khoảng trống bên dưới gạch. Vì những khoảng trống này có thể dẫn đến nứt gạch và cho phép nước thấm thấu qua. Dán gạch lên lớp keo và ấn mạnh hoặc dùng búa cao su gõ đều lên gạch để đảm bảo sự tiếp xúc tốt nhất. Chừa đường ron tối thiểu 2mm để tiến hành chà ron Lau sạch cẩn thận phần keo thừa từ gạch và đường ron bằng tấm xốp ẩm trong khi keo vẫn chưa còn khô cứng. Có thể điều chỉnh gạch sau khi dán trong vòng 15 phút trước khi keo đóng rắn Chờ 24h trước khi chà ron để keo được khô hoàn toàn 6. Lưu ý khi dán gạch Tránh dán keo thành từng cục phía sau gạch, cách này sẽ tạo ra những khoảng trống phía dưới gạch đồng thời cũng là nguyên nhân chính dẫn đến nứt gạch và thẩm thấu nước về sau 7. Lưu ý khi chà ron Để giữ cho đường ron được thẳng, nên sử dụng thanh giữ cố định (ke nhựa), đồng thời cũng giúp để cố định khoản rộng của ron Để tránh sự rò rỉ từ bên dưới gạch và tránh sự dịch chuyển gạch trong quá trình lưu thông, khoản rộng của ron ít nhất là 1.5mm cho tường và 3-20 mm cho sàn Trên đây là hướng dẫn chi tiết quy trình thi công keo dán gạch Hoàn Mỹ. Mong quý khách có thể phần nào hiểu hơn về quy trình này.
ĐẶC TÍNH VÀ ƯU VIỆT: Diệt trùng. Bề mặt khe nhẵn. Mầu sắc đồng nhất. Chống được nấm mốc. Dễ dàng vệ sinh. An toàn, không độc hại. ĐƯỢC SỬ DỤNG CHO: Tường và sàn. Trong nhà và ngoài trời. Bể bơi. Nhà tắm. Nhà bếp. CHUẨN BỊ BỀ MẶT: Bề mặt khe phải được làm vệ sinh sạch và khô. Bề sâu của khe tối đa là 2mm. Cần làm sạch hết các keo hay tạp chất dính vào khe. Trong điều kiện nóng và khô hoặc những chỗ gạch yếu, cần làm ẩm bề mặt khe trước khi chít keo. PHA TRỘN: Đổ 250ml nước sạch vào trong một thùng sạch, rót 1 kg bột keo vào nước rồi trộn đều liên tục cho tới khi đạt được độ đồng đều cho keo. Sau đó đợi sau 2 phút rồi trộn lại, khi đó keo sẽ đạt được yêu cầu và sẵn sàng sử dụng. THI CÔNG: Thi công sản phẩm đã được trộn bằng bay cao su để đảm bảo keo được làm việc tốt khi chít vào khe. Sau khi chít xong cần được dùng vải làm sạch bề mặt mép gạch khi đã khô. Thành phần xi măng còn dính lại trên mép của gạch được dùng vải mềm lau sạch khi bề mặt đã khô. Với gạch Terracotta, cần lưu ý keo sẽ không hấp thụ vào các vị trí rỗng của gạch. Cần đảm bảo keo không bị khô nhanh vì sẽ làm cho khe bị yếu. Làm ẩm bề mặt bằng nước sạch cho tới khi keo đã được bảo dưỡng xong. LÀM SẠCH: Các dụng cụ và thiết bị thi công keo cần được làm sạch bằng nước ẩm và xà phòng trước khi sản phẩm khô. THỜI GIAN LÀM VIỆC: Ở điều kiện 220C và 50% RH, sản phẩm sẽ làm việc được 2 tiếng và thời gian ninh kết sau 24 tiếng. LƯỢNG DÙNG: Với bề rộng khe 1.5mm, 1kg sản phẩm sẽ chit được 2.5 m2. Tham khảo thêm bảng tiêu hao sản phẩm trong phần tính toán theo kích thước khe. AN TOÀN: Sản phẩm không độc hại, nhưng có thành phần xi măng. Nên dùng trang bị bảo hộ trong quá trình thi công để tránh tiếp xúc trực tiếp với cơ thể. Nên sử dụng mặt nạ chống bụi, kính bảo hộ và đeo găng tay trong suốt quá trình thi công sản phẩm. Tham khảo thêm MSDS để có thêm chi tiết. LƯU KHO: Sản phẩm được giữ trong bao kín và điều kiện khô, mát với môi trường đảm bảo sẽ đảm bảo chất lượng trong vòng 12 tháng. Bao không được để trực tiếp trên bề mặt sàn. ĐÓNG GÓI: Sản phẩm được đóng gói 2kg, 20kg
Các nhà khoa học đã xử lý xi măng bằng cách hoá chất phổ biến trên thị trường để làm keo dan gach. Thay vì trước đó là sử dụng xi măng trộn nước dán gạch trên nền vữa còn ẩm Sản phẩm vừa được Công ty Cổ phần FAT giới thiệu và cho ra mắt. Sau 28 ngày, keo dán đã cho mối dán có khả năng chống thấm tốt hạn chế rất nhiều quá trình thải vôi lên bề mặt làm ố gạch. Khi trộn nước, keo có độ dẻo và độ bám dính cao, tạo điều kiện cho sự phát triển của khoáng xi măng đều khắp trên bề mặt gạch, làm cho mối dán được bền vững. Với phương pháp truyền thống, chất lượng nền phụ thuộc rất nhiều vào tay nghề của thợ vì khả năng điều chỉnh gạch rất khó. Đặc biệt, khi ốp gạch granite ở những độ cao lớn, mối dán không chặt chẽ, rất dễ bị rơi, gây nguy hiểm đối với người và vật ở bên dưới. Keo dan gach sẽ hạn chế nhược điểm đó. Khi sử dụng keo dan gach cũng rất dễ điều chỉnh độ cao thấp của gạch. Qua kết quả kiểm định của Trung tâm Khoa học vật liệu cho thấy, độ bền chắc của mối dán khi dùng keo dán gạch trong nước sản xuất sau 7 ngày được đánh giá cao hơn một số loại keo dan gach của nước ngoài sau 28 ngày.
Một số hạng mục như bể chứa nước ngầm, bể bơi … sau một thời gian đưa vào sử dụng có hiện tượng rỏ rỉ nước ra ngoài ( gây hao nước ) hoặc nước ở các mạch ngầm đưới đất ngấm ngược vào bên trong bể gây ô nhiễm nguồn nước sinh hoạt đang sử dụng. Để xử lý hiện tượng này cần xác định đúng nguyên nhân để đưa ra phương án xử lý chống thấm thuận ( nước rò rỉ ra ngoài ) hay chống thấm ngược ( nước ngấm vào bên trong ) phù hợp với hiện trạng công trình. 1) Sản phẩm đề nghị: Màng chống thấm dạng khò dán như Màng chống thấm Petro ( Italia ), Màng chống thấm KM ( Đái Loan ), Glasdan Danosa ( Tây Ban Nha )... là màng chống thấm được cấu tạo bởi hợp chất dẻo nhiệt, thành phần bitum cải tiến, gia cố với hệ thống sợi gia cường Polyester có tính đàn hồi rất cao và chịu được trong điều kiện nhiệt độ khắc nghiệt. Hỗn hợp hồ phủ chống thấm 2 thành phần như Boscocem Slurry . Sản phẩm mang gốc ximăng và polyme có các ưu điểm như bề mặt áp dụng sản phẩm này có thể dùng để ốp lát được, bảo vệ bêtông khỏi cacbonnát và các chất ô nhiễm, có khả năng bám dính vào bề mặt ướt, thích hợp khi thi công trong lòng bể chật chội, thiếu không khí và khó thao tác. Keo chuyên dụng Seal “ N” Flex 1 ( Australia ) và mành chịu lực xử lý các vết nứt. 2) Phương pháp xử lý: Khâu chuẩn bị làm mặt bằng chống thấm Bể Bơi - Sau khi tháo hết nước chứa trong bể, kiểm tra và xác định nguyên nhân ngấm nước của bể. - Nếu bể bỉ rò rỉ nước ra ngoài cần xác định kỹ các vết nứt trên thành hoặc dưới đáy bể. Trường hợp này được xác định là phải xử lý chống thấm thuận, khi đó ta có thể xử lý như sau: + Xử lý các vết nứt bằng cách bơm keo chuyên dụng Seal “ N” Flex 1 và dán mành chịu lực. Việc xử lý như vậy nhằm gia cố ổn định lại kết cấu của bề mặt của bể . + Nếu bể bị ngấm nước từ bên ngoài vào phải xử lý bằng phương pháp chống thấm ngược như sau: + Dùng vật liệu đông cứng tức thời hoặc keo trám bít đặc biệt để triệt tiêu tất cả những vị trí có hiện tượng nước ngấm từ ngoài vào. + Sau khi kiểm tra kỹ thuật toàn bộ bề mặt thấy không còn hiện tượng nước ngấm vào thì có thể tiến hành xử lý chống thấm toàn bộ bề mặt thành và đáy bể bằng các loại vật liệu khác như màng chống thấm dạng khò nhiệt, màng chống thấm tự dính, hỗn hợp 2 thành phần. a- Màng chống thấm dạng khò dán - Vệ sinh công nghiệp bằng máy toàn bộ bề mặt cần chống thấm . - Bề mặt phải cứng, sạch, khô và không còn dính vữa yếu, dầu mỡ hoặc các tạp chất khác . - Khò nóng bề mặt thi công và dùng đèn khò khò màng chống thấm nóng chảy bám chặt vào bề mặt sàn bêtông và chân tường bao quanh. - Biên độ chồng mí giữa mỗi lần tiếp giáp là 50mm b- Hỗn hợp hồ phủ chống thấm 2 thành phần như Boscocem Slurry + Dùng máy vệ sinh công nghiệp toàn bộ bề mặt thành và đáy bể đảm bảo bề mặt không có vữa yếu và các tạp chất khác, tăng độ kết dính của vật liệu khi xử lý. + Do vật liệu đạt hiệu quả kết dính tốt trên bề mặt ẩm nên trước khi thi công cần phun ẩm bề mặt xử lý chống thấm. + Dùng chổi nhựa hay bàn chải to bản quét hỗn hợp Boscocem Slurry đều trên bề mặt. Thi công 2 lớp cách nhau từ 2h đến 4h , quét lớp thứ hai theo chiều vuông góc với lớp thứ nhất. Vật liệu này thi công không đòi hỏi yêu cầu các thao tác quá phức tạp nhưng mang lại hiệu quả cao khi ngăn nước thẩm thẩu qua thành và đáy rất hiệu quả trong thời gian dài, an toàn đối với sức khỏe của người thi công và người sử dụng. + Do các công trình phải xử lý chống thấm ngược thường là các công trình có hạng mục ở ngầm dưới đất nên tiếp xúc trực tiếp với những mạch nước ngầm, áp suất mạnh nên sau khi xử lý chống thấm cần gia cố lại bề mặt bằng cách đổ bêtông lưới thép một lớp dầy khoảng từ 3 đến 4cm . Lớp bêtông lưới thép này có tác dụng chịu được áp suất nước và bảo vệ